SL4-FF EVO – Четырехголовочный сварочный автомат, технология сваривания V-Perfect

Автоматический роботизированный станок с числовым программным управлением с четырьмя рабочими агрегатами (сварочными головами) SL4-FF

Машина оснащена девятнадцатью осями с ЧПУ-управлением для одновременного сваривания четырех заготовок ПВХ-профиля. Отличительной особенностью сварочного автомата SL4-FF является уникальная технология сваривания профиля без последующей зачистки V-Perfect. Использование технологии V-Perfect позволяет отказаться от таких элементов участка сваривания профилей ПВХ, как поворотная станция и автомат для зачистки углов. Объем производственной площади, необходимый для участка сваривания профиля, в случае применения машины SL4-FF, не превышает 30 м².

Основные характеристки сварочного автомата SL4-FF

• ПОЛНОЕ ОТСУТСТВИЕ СВАРНОГО НАПЛАВА И НЕОБХОДИМОСТИ ЗАЧИСТКИ
• Обеспечение сваривания профилей из композитных материалов, таких как профили ПВХ с алюминиевыми либо деревянными накладками, профили ПВХ с несвариваемыми покрытиями, такими как алюминиевая фольга, деревянный шпон, акриловое покрытие
• Обеспечение сваривания профилей с коэкструдированным композитным либо алюминиевым армированием
• Обеспечение идеального качества сварных соединений профилей с коэкструдированным либо протянутым уплотнением
• Экономия площади производственного помещения—для установки машины требуется только 25 м²
• Обеспечение идеального внешнего вида и качества сварных соединений на ПВХ-профилях любой сложности
• Простая загрузка профильных заготовок
• Автоматическое центрирование профиля
• Автоматическое позиционирование машины по осям X и Y
• Четыре фрезерных агрегата с ЧПУ-управлением
• Независимое ЧПУ-управление рабочими агрегатами каждой сварочной головы
• Параллельная подача рабочих агрегатов в ходе выполнения сварочного цикла
• Система точной программной настройки машины для каждого артикула профиля
• Возможность программирования машины как по DXF-чертежу, так и по JPG-файлу
• Высокая точность сваривания заготовок, активная система контроля свариваемого контура на всех этапах рабочего цикла по всем осям
• Автоматическая корректировка погрешностей реза до +2 мм по длине заготовки
• Автоматическая корректировка погрешностей профильных заготовок по углу запила
• Система автоматической корректировки погрешности профильных заготовок по высоте до 0,7 мм
• Возможность формирования внешнего вида сварного соединения с лицевых сторон
• Высокая прочность сварных соединений
• Операторский интерфейс: ПК на базе ОС WINDOWS, сетевая карта, TFT-монитор, USB-порт

Стандартное оснащение сварочной машины

• Система обмера всех заготовок профиля по высоте при загрузке профиля в машину
• Сканер штрих-кода и программное обеспечение для его работы
• Аспирационная система ECO-POL для удаления стружки из зоны фрезерования
• Система автоматической выгрузки сваренного контура по окончании рабочего цикла
• Система удаленного контроля и диагностики сварочной машины через сеть Internet

Профиль ПВХ с покрытием из шпона натуральной древесины

Профиль ПВХ с накладками из алюминия с двух сторон

Исполнение машины SL4-FF "EVO"

• Специальная система фиксации профиля, позволяющая надежно фиксировать профили самой сложной геометрической конфигурации
• Специальная система инструментального оснащения – дополнительная цулага на каждом сварочном агрегате для идеального формирования внешнего угла створки. Прилегание цулаги к профилю и формирование внешнего угла сварного соединения профиля контролируется сервоосью с ЧПУ-управлением, что обеспечивает идеальное качество, внешний вид и абсолютную повторяемость результата.
• Благодаря применению третьей цулаги на каждой из сварочных голов возможно обеспечение сваривание створок любой геометрической сложности и с любым покрытием
• Специальная система ротационных обжимных штампов, формирующих лицевые поверхности профиля
• Программное и аппаратное обеспечение для П-образного сваривания заготовок

Технические характеристики

• Электропитание: однофазное 400 В, 50 Гц
• Потребляемая мощность: 12 кВт
• Расход воздуха: 180 л/цикл
• Рабочее давление: 7 бар
• Технологическая производительность: 100 – 120 изделий за смену (8 ч.)

Возможные рабочие габариты машины

• Максимальный размер свариваемого контура (внешний габарит), мм:
  
  3 200 х 2 800 (базовый размер)
  3 200 х 4 000
  3 600 х 2 800
  3 600 х 3 200
  3 600 х 4 500
  4 000 х 2 800
  4 500 х 2 800
• Минимальный размер свариваемого контура (внешний габарит): 400 x 400 мм
• Диапазон высоты свариваемого профиля: 58 – 130 мм (опционально до 180 мм)
• Диапазон ширины свариваемого профиля: 40 – 130 мм (опционально до 140 мм)