Организация производства окон и выбор оборудования

Вы задумались открыть собственное производство металлопластиковых окон или планируете модернизировать или расширить имеющееся производство ПВХ окон?

А может вам предложили купить готовый бизнес? А может вы строительная организация и планируете открыть собственное производство и стеклить свою недвижимость? А может вы уже владелец недвижимости, которая требует замены остекления на современное?

Эта статья поможет разобраться вам, что нужно для создания собственного производства и какое оборудование для производства ПВХ окон вам понадобится.

Если вы задумались об открытии собственного производства, перед вами сразу встанут следующие вопросы:

• Площадка под производство ПВХ окон
• Финансовые ресурсы для открытия производства
• Рынок сбыта готовых ПВХ окон
• Выбор оборудования для производства окон

Площадка под производство ПВХ окон

Идеальный вариант – строительство помещения под конкретное производство. Но чаще всего используется уже имеющееся в собственности или арендуемое помещение.

В зависимости от состава и производительности оборудования площадь под производство может составлять от 200-300 м² до нескольких тысяч квадратных метров. Точная цифра зависит от конкретной планировки, но очень предварительно можно сказать, что понадобится площадь, равная количеству производимых за смену окон, умноженному на10 м². То есть, если вы планируете за смену выпускать 100 окон, вам понадобится производственная площадь в 1000 м².

Пол в помещении должен быть твердым и ровным, небольшие перепады нивелируются регулировками опор станков. Желательно чтобы пол был покрыт обеспылевающим составом. Пыль на ПВХ заготовках может уменьшать прочность сварного шва на окнах.

Температура в производственном помещении должна быть не ниже 18°С, это необходимое требование для работы с ПВХ профилем. Склад профиля может находиться в неотапливаемом помещении, но перед работой профиль должен отлежаться, чтобы нагреться до температуры помещения.

Пол должен выдерживать нагрузку в 1-2 тонны на квадратный метр. Самый тяжелый станок или модуль станка весит не более 4-х тонн. Некоторые производства размещаются на вторых этажах производственных зданий.

Финансовые ресурсы для открытия производства

Затраты на открытие производства можно условно разделить на две категории:

• единовременные затраты
• затраты на обслуживание производства

К первым относятся: приобретение оборудования, инструмента, оснастки, внутрицеховой логистики (столов, стеллажей, тележек), воздушного компрессора; разводка пневматической и электрической магистралей; выбор расчетной программы; техника для погрузочно-разгрузочных работ.

Затраты на обслуживание производства состоят из платы за производственное помещение и офисы, коммунальные услуги, складские запасы: профилей, фурнитуры, комплектующих, оплаты сотрудников, расходов на рекламу, оплаты заказанных стеклопакетов и т.д.

Конкретную цифру назвать невозможно ввиду множества переменных, но посчитать ее в каждом конкретном случае не составит труда.

Представитель поставщика оборудования поможет вам подобрать оборудование и выбрать производительность линии, предоставит всю информацию по комплектации и стоимости оборудования, сделает расстановку станков, обучит персонал работе с оборудованием, укажет необходимую мощность воздушного компрессора и электрическую мощность производства, спланирует точки подключения воздуха и электричества к станкам и рабочим местам.

Поставщики профиля, фурнитуры и всех комплектующих предоставят вам всю информацию по номенклатуре, стоимости и необходимому количеству своих позиций.

Менеджеры компании Фимтек готовы предоставить Вам всю необходимую информацию по оборудованию для производства окон, а также помочь Вам установить все связи, необходимые для открытия собственного производства окон в вашем регионе.

Сбыт готовых ПВХ окон

Вашими потенциальными покупателями могут быть дилеры, частные клиенты, строительные организации и т.д. Возможно, Вы производите окна для собственных нужд. Наиболее часто используют смешанные модели.

Для того чтобы завоевать свой сегмент рынка и заслужить доверие для вас будет важно выпускать не только качественную продукцию, но и соблюдать сроки изготовления. Простой производства в связи с поломкой оборудования, особенно в горячий сезон, срыв сроков поставки готовой продукции приведет к финансовым и репутационным потерям. Очень важно выбрать качественное и надежное оборудование.

Выбор оборудования для производства ПВХ окон

В настоящее время на российском рынке присутствуют производители из Европы, Турции, Китая и России. Некоторые производители изготавливают оборудование по всему или почти по всему перечню технологических операций, необходимых для функционирования оконного производства, другие производители специализируются на станках, выполняющих конкретные технологические операции. Наиболее важными критериями выбора производителя оборудования являются:

• Сервис. Какими бы надежными станки не являлись, обращайте внимание на наличие и количество сервисных инженеров в компании, особенно применительно к вашему региону. Некоторые продавцы оборудования имеют только одну точку продаж и сервиса на всю Россию.
• Наличие склада запчастей и расходных материалов в вашем регионе. От расстояния до склада запчастей и расходников будет зависеть время вынужденного простоя и расходы на доставку.
• Охват спектра оборудования для производства окон вашим поставщиком. Если у вас оборудование от одного поставщика, сервисный инженер сможет обслуживать весь его парк, также у Вас не возникнут проблемы совместимости.
• Насколько производитель зарекомендовал себя на рынке.
• Ремонтопригодность. Компоненты оборудования должны присутствовать на складе Вашего поставщика или хотя бы на российском рынке.

Все оборудование, предназначенное для изготовления ПВХ окон имеет следующие характеристики:

• Производительность
• Функциональность
• Степень автоматизации
• Назначение

Производительность

Как правило, производители оборудования считают производительность в заготовках или стандартных (условных) окнах за восьмичасовую смену. Здесь нужно обратить внимание, что размеры и конструкция такого стандартного окна у разных производителей может быть разная. В этой статье мы будем считать стандартным окно размером 1400х1500 мм, с одной рамой, одной створкой и одним импостом.

Такое окно состоит из 9 заготовок: 4 заготовки рамы + 4 заготовки створки + 1 заготовка импоста.

Все оборудование для производственной линии подбирается с учетом примерно одинаковой производительности. Иногда некоторые станки имеют больший запас по производительности с учетом дальнейшего апгрейда линии.

Используются два метода расчета производительности:

1. по самой медленной технологической операции
2. по самому производительному станку в линии

При первом методе производительность линии подсчитывается по самой медленной технологической операции или по производительности самого медленного станка.

Традиционно при таком подсчете производительности отталкиваются от производительности сварочной машины. Цикл сварочной машины можно разделить на укладку профиля, позиционирование, разогрев, непосредственно пайку и остывание спаянного профиля. Весь этот цикл занимает примерно 2 минуты.

Таким образом, для сваривания поочередно четырех углов рамы нужно 8 минут. Еще 8 минут понадобятся для сваривания четырех углов створки. Итого для сваривания одного стандартного окна из одной рамы и одной створки потребуется 16 минут. Восьмичасовой рабочий день состоит из 480 минут. Делим на 16 минут и получаем производительность в 30 стандартных ПВХ окон за 8 часов. Если сварка имеет две головы, то одновременно за 2 минуты свариваются два угла и производительность такой сварки увеличивается вдвое, если у сварки 4 головы – производительность увеличится в 4 раза.

Исходя из этих подсчетов мы получаем базовые градации производительности:

• До 30 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену
• До 60 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену
• До 120 стандартных ПВХ окон за восьмичасовую смену

Различные сочетания 1-головочных, 2-головочных и 4-головочных сварок на производствах обеспечивают промежуточные градации производительности. При этом остальные станки в линии должны иметь не меньшую производительность.

Компания Фимтек предлагает своим клиентам высокотехнологичную 4-головочную сварочную машину SL4-FS, которая обеспечивают прирост производительности до 50% по сравнению со скоростью традиционных 4-головочных сварок.

Второй метод подсчета производительности противоположен первому. Данный метод используется при покупке автоматизированного оборудования. В этом случае отталкиваются от самого высокопроизводительного станка в линии, а все остальное оборудование подбирается под его производительность. Чаще всего в качестве такого станка выступает пильно-обрабатывающий или пильный центр, который обеспечивает высокую скорость и в первом случае многофункциональность. Пример такого пильно-обрабатывающего центра – FAB CUT 3B.

Итоговая производительность всей линии по производству ПВХ окон определяется не только производительностью оборудования. Немаловажными факторами являются грамотная расстановка оборудования, внутрицеховая логистика, алгоритмы работы, транспортная логистика и т.д.

Важно выбрать клиентоориентированного поставщика оборудования, который будет сопровождать вас на всех этапах, начиная с проектирования производства и кончая постгарантийным обслуживанием.

Компания Фимтек имеет многолетний опыт работы на российском рынке и поставляет весь спектр оборудования для производства ПВХ окон. У компании есть собственные склады инструмента и расходных материалов, а также большой штат сервисных инженеров.

Функциональность

На российском рынке представлены порядка двадцати брендов, предлагающих большое количество профильных систем, рассчитанных на все сегменты рынка: базовый, средний и элитный. Производители оборудования для ПВХ окон стремятся изготавливать оборудование, которое будет выполнять все операции вне зависимости от особенностей каждой конкретной системы.

Для перехода на работу с другой системой или другим профилем внутри одной системы потребуется однократное программирование (для станков с ЧПУ) и смена контрпрофилей (цулаг) и фрез.

По функциональности оборудование можно разделить на станки, которые могут выполнять только одну технологическую операцию и многофункциональные станки, выполняющие несколько технологических операций. Станки могут быть соединены в линию.

Степень автоматизации

Оборудование для производства ПВХ окон можно разделить на стандартное и автоматизированное. Под стандартным оборудованием понимаются отдельностоящие станки, укладка и позиционирование заготовок на которых происходит вручную. Большинство операций на этих станках оператор станка также выполняет вручную.

Такое оборудование имеется на всех оконных производствах, даже на самых высокопроизводительных и автоматизированных. Плюсом стандартного оборудования является возможность работы не только с прямоугольными окнами, но и с окнами со сложной геометрией: трапеции, треугольники и т.д. При дальнейшем развитии производства и увеличении производительности на таком оборудовании можно будет изготавливать нестандартные конструкции и его не нужно будет продавать.

На сегодняшний день линия с производительностью 20-30 ПВХ окон в смену является стартовой линией для открытия ПВХ производства. Такая линия имеет потенциал увеличения производительности до 60 ПВХ окон в смену путем покупки всего одного-двух станков.

Автоматизированное оборудования используется в производствах с большими объемами выпуска. Производительность автоматизированных линий начинается от 120 ПВХ окон в смену.

Такие линии состоят из нескольких высокопроизводительных многофункциональных станков с ЧПУ управлением, которые могут быть соединены между собой. Все операции по распилу, фрезерованию, свинчиванию и сверлению на этих станках программируются, а рабочий выполняет роль оператора.

Особенностями таких линий является высокая степень оптимизации, безбумажное производство, меньшее количество рабочих по сравнению со стандартной линией при одинаковой производительности.

Файл заданий для таких станков формируется в электронном виде и поступает в станок по внутризаводской сети или с носителя. После операции реза (или фрезерования и реза) на заготовку наклеивается или наносится этикетка с информацией в виде графического изображения, текста или штрих-кода.

Рынок производства автоматизированного оборудования является сейчас самым перспективным. Здесь поставщики оборудования могут показать все свои возможности и предложить своим клиентам свои самые современные разработки и достижения.

Назначение

По назначению все оборудование делится на оборудование, выполняющее следующие технологические операции:

1. Резка ПВХ профиля
2. Резка стального армирования
3. Обработка дренажных и вентиляционных отверстий
4. Обработка торцов импоста
5. Крепление армирующего профиля
6. Сверление отверстий под ручку
7. Сварка профиля
8. Зачистка и фрезерование углов
9. Установка фурнитуры
10. Резка штапика
11. Остекление

Один станок может выполнять несколько технологических операций. Очередность операций может изменяться в зависимости от организации производства.

Подробно технологические операции рассматриваются в статье:

Технология производства окон: Изготовление металлопластиковых окон

© FIMTEC